Для обеспечения высокой надежности эксплуатации МГ при данном уровне надежности металла необходим мониторинг его состояния, т. е. непрерывные наблюдения за объектом для своевременного выявления изменений его состояния, их анализа и оценки с целью предупреждения и устранения последствий негативных процессов. Решающим аспектом обеспечения надежности является многоуровневый прогнозирующий мониторинг, охватывающий все стадии "жизненного цикла" системы МГ: проектирование, изготовление, эксплуатацию, реновацию (реконструкцию и ремонт).
Необходимо создание комплексной системы, объединяющей мониторинг и прогнозирование остаточного ресурса МГ. Такая система должна учитывать влияние всех значимых факторов на параметры надежности МГ, взаимосвязь между ними, а также включать все необходимые базы данных, методики расчетов прочности, базирующихся на апробированных физических теориях, и системы компьютерного моделирования. Цель такой системы - обеспечение безаварийного функционирования МГ.
Прочность и долговечность металла труб и сварных соединений МГ определяются:
* структурным состоянием и механическими характеристиками стали;
* дефектностью труб и соединений - типом, количеством и мощностью (коэффициентом концентрации напряжений) макродефектов;
* внешними факторами, оказывающими воздействие на МГ в ходе его эксплуатации;
* склонностью сталей к изменению структурного состояния и механических свойств вследствие деформационного старения, коррозионного и водородного охрупчивания.
Вас интересует продажа раций в тольятти? Если да, тогда вы попали по адресу.